在博宏废钢厂铸铁车间共同努力下，该车间瓦工班的丰发军和他的同事们在过去的一年里可谓接二连三地尝到工艺改进的“甜头”，先是铁水罐热喷补，接着是永久层焊接卡板，再就是对铁预冲涮部位增加预制块防护……一系列铁水罐修筑与维护方法的改进，不仅铁水罐使用寿命得到大幅提升，使同期大修罐减少51台，而且节约煤气成本约21万元，耐火材料消耗吨铁成本下降0.67元，2006年共创效达93万元。

   成绩里面，包含着瓦工班班长丰发军和同事太多的劳动与付出。

    干过铁水罐修筑和维护的人都知道，由于铁水罐成本较高，修筑或维护不当都可能会造成漏罐，从而造成巨大的经济损失，技术要求高、风险系数大。因此，有着15年工作经历及过硬技术的丰发军去年从副班长岗位至班长岗位后，着重点放在质量上的同时，把不断学习铁水罐砌筑的工艺改进、树立创新意识作为立足本职、认真完成好工作任务的根本。特别是去年一季度，由于铁水罐的修补工艺落后，手工涂沫要待铁水罐冷却后才能进行，且修补后的铁水罐温度较低，投入使用时容易造成铁水粘罐。车间领导班子积极想办法，丰发军则带领同事不断试验，于4月份开始运用湿法热喷补，成功并全面推广应用，有效解决了问题。去年，丰发军被博宏公司评为该公司的操作能手。

    去年5、6月份，大修铁水罐翻坨时渣线位置铁水渗透严重，抠翻工作层耐火砖时永久层易损坏。又是丰发军和同事不断验证——在永久层上焊接卡板的可行性，最终形成对永久层起到较好保护作用的办法。

    不断改进工艺的同时，丰发军在班里特别强调成本意识。利用各种会议、完善管理制度增强职工成本意识自不必说，尤其加强督促工作，令员工从点滴做起，尽可能完善每一道工序，做到既不偷工减料，又不浪费。对使用后仍可再使用的材料回收后重复使用，仅回收再利用的耐火粉每月就达几十吨，成本大为降低。

    在这个成天一身灰、风险大、别人不愿干的岗位，丰发军一干就是15年，不管工作多苦多累，总是身先士卒、严于律己，始终保持高度的工作热情和积极的工作态度投入到铁水罐的修筑和维护中。在他和班员的共同努力下，较好地完成了铁水罐砌筑，满足了高炉的生产需要。

    埋头苦干、踏踏实实、任劳任怨、恪尽职守是领导和同事对他的评价，也是丰发军对自己不断的鞭策。