——记博宏水泥分公司烧成车间窑中班

    在博宏水泥分公司，有一个八名班员均为女工的班组，半数职工文化程度为文盲，她们身处该公司作业环境最恶劣的两台回转窑高温区域，设备多，露天作业，条件艰苦。可就是在这样的条件下，至去年4月，全体班员均以优异成绩通过了水泥分公司技能考评考试，去年7月被水钢（集团）公司授予创新创效“优秀班组”荣誉称号。去年底，又顺利晋级水钢“学习型班组”，这就是博宏水泥分公司烧成车间窑中（托轮）班。
　　
    2006年因人员变动，该班组进行重新整合。新班组成立后，重点抓基础管理，并从抓班员学习入手。刚开始文化低的班员不能接受，于是班委通过组织带头、带动、督促、参照等学习方式积极引导职工自主学习。她们中有些没有上过学，因此学习起来非常吃力，于是，她们便采取将资料让别人读给自己听、录在手机上反复背读、在同事帮助下一笔一划拼凑、书写等各种办法进行学习。去年4月，在该公司举行技能考评考试中，全体班员均以优异的成绩顺利通过。
　　
    学习提高了班员在实际操作中处理问题的能力。面对该公司现有设备老化、成本压力大的实际，该班组积极整治“跑、冒、滴、漏”现象。针对2号窑二档托轮因基础下沉，润滑油不断从托轮座子流出的现状，班员顶着高温酷热用窑灰将润滑油圈住，用细绳引至废油桶中，再使用一次性杯子一滴一滴接回漏油；经过沉淀、过滤、加热等多道工序处理后再重复利用，全年为该公司节约油料2160kg（价值25034元）。该班组还运行“操检合一、兼岗作业”工作模式，通过虚心向检修师傅请教、自主学习等方式，班组成员对于减速机观察孔密封、油镜清洗、更换阀门、捆扎水管、主电机补油等工作均能独立完成。 去年10月，一名女工在点检过程中及时发现2号窑一档右下托轮轴颈产生了裂纹，由于设备在运行状态，托轮轴处于箱体内，这种重大设备隐患在平时不易被发现，但由于岗位人员业务技能的提高和高度的责任感，防止了重大设备事故的发生。如今，该班组已创下连续三年设备故障影响为零的佳绩。