经营效果佳  成本压力大

    截止5月份，公司生产经营累计扭亏为盈，在消化了1、2月份13149万元的亏损额后，提前一个月实现上半年利润持平目标。实现利税51861万元，其中实现利润1724万元，完成了时间过半、任务过半的阶段性任务。
　　
    二季度，在重大自然灾害面前，在上游原燃料资源紧张、价格持续大幅上涨等诸多困难的情况下，生产始终保持了稳定、高产的势头。生产经营态势良好，技改大修工程稳步推进。共实现利润1.25亿元，比一季度亏损1.08亿元增加利润2.33亿元。　
　　
    受上游原燃料紧张的影响，主要原燃料采购价格上涨导致成本增加23051万元，影响钢材单位成本上升299.44元/吨；主要经济技术指标略有改善，影响钢材单位成本下降10元/吨，其中焦比下降影响钢材单位成本下降7元/吨；产量提高影响钢材单位成本下降15元/吨；优化合金消耗生产低成本钢节约成本1940万元，影响钢材单位成本下降25元/吨。二季度与一季度比，综合铁矿石采购价格下降4.75%，其中：进口矿降幅为7.81%，国内自购矿上涨10.23%；炼焦煤采购价格上涨19.78%；燃料煤采购价格上涨4.56%；喷吹煤采购价格上涨2.65%；焦炭采购价格上涨19.57%；生铁采购价格上涨11.80%；废钢采购价格上涨21.89%；硅铁采购价格上涨18.94%；硅锰合金采购价格上涨12.13%。在主要产品制造成本方面，生铁制造成本上升4.60%，全钢制造成本上升6.52%，普线制造成本上升7.93%，准高线制造成本上升9.95%，棒材制造成本上升7.21%，高线制造成本上升4.01%，钢材综合制造成本上升7.20%。

    相比一季度，尽管公司二季度经营状况明显改善，但上游主要要素资源对生产经营的压力越来越大，虽然责任单位指标完成有所进步，但距离奋斗目标仍有较大差距，在行业竞争中依然处于弱势。从相关部门统计的主要经济技术指标数据看，相比1-2月份，水钢与行业的差距在缩小。1-5月份生铁制造成本在对标企业中排名相比1-2月份提前2位，与行业平均成本的差距缩小99元/吨；非合金坯制造成本在对标企业中排名相比1-2月份提前1位，与行业平均成本的差距缩小93元；低合金坯制造成本在对标企业中排名相比1-2月份提前2位，与行业平均成本的差距缩小156元；非合金线材制造成本在对标企业中排名相比1-2月份提前4位，与行业平均成本的差距缩小106元；二级螺纹钢制造成本在对标企业中排名相比1-2月份提前4位，与行业平均成本的差距缩小144元；三级螺纹钢制造成本在对标企业中排名相比1-2月份提前1位，与行业平均成本的差距缩小191元；焦比、钢铁料消耗等技术经济指标没有大的改善，差距仍然较大。
　　
    公司相关人士指出，从后期经营形势分析，在挑战方面：一是国际经济处于低潮期，近期内还处于需求淡季，对国内钢材市场的拉动力度减弱；二是国内经济不确定性因素增多，经济增长放缓；三是上游主要资源紧张状况不会改变，采购价格仍将处于高位运行；四是奥运结束后四季度钢厂产能将会明显释放；上半年资金投放规模超出预期，在从紧的货币政策下，下半年资金压力仍然较大。在机遇方面：一是各国积极采取稳定本国经济的措施，国内经济稳定增长的基本面没有发生改变，国家在控制投资增速、抑制价格上涨等政策调控的同时，也着力防止经济出现大起大落，警惕和防范“热钱”及房地产市场波动可能引起的金融风险；二是协议矿等上游要素资源价格上涨，钢厂系统性成本压力增大，对钢材市场价格形成刚性支撑；国家淘汰落后政策及煤焦等资源供应偏紧对钢厂产能的释放仍将起到制约作用；国际、国内铁矿石供应增长缓解了铁矿石供求矛盾，现货矿增多且价格上涨空间不大，对我们相对有利；三是经过上半年的检验，公司应对困难和适应市场的能力有所增强，工作体现了实效，增强了信心。
　　
    结合当前的具体工作，公司相关人士分析说，由于水钢盈利能力十分脆弱，按目前实际生产经营状况及下半年钢材市场形势分析，要消化增支因素、实现全年的经营目标难度较大。为此，各单位在今后的工作中，各环节要紧密配合，加强运输协调和生产保障，确保厂内原燃料安全库存，继续保持当前生产的稳产、高产势头。进一步巩固低成本钢生产成果，继续做好低成本钢的规模化生产和销售工作，不断降本增效，提高市场竞争力。加强市场分析研判，认真贯彻公司价格例会精神，不断提高市场运作水平，规避市场风险和把握市场商机，努力为公司作出更大贡献。